Керамзит

Основная специализация нашей компании – продажа керамзита в Центральной России, Подмосковье. Мы предлагаем купить керамзит по конкурентоспособным ценам, работаем по предоплате (безналичный расчет) или оплате по факту доставки партии (наличный расчет). Для своих постоянных заказчиков мы делаем хорошие скидки, можем сотрудничать по взаиморасчету.

Основой высокого качества продукции является устоявшийся годами профессионально подготовленный коллектив.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД
Керамзит Фракции, мм Объем в куб.метрах Для постоянных клиентов
от 20 до 35 от 40 до 100 от 100
Керамзит россыпью 20-40 1300 руб. 1100 руб. Договорная Договорная
10-20 1300 руб. 1100 руб.
5-10 1800 руб. 1700 руб.
0-5 Договорная Договорная
Керамзит в мешках

 

10-20 1500 руб. 1300 руб.
20-40 1500 руб. 1300 руб.
0-5 и 5-10 Договорная Договорная

Почему у нас дешево?

  1. Высокая организация и автоматизация производственного процесса. А так же изначально удачно продуманное месторасположение завода. Следствием чего сведены до минимума транспортные расходы по доставке сырья.
  2. Ближайший завод по производству цемента находится всего лишь в 18 километрах от нас. Доставка осуществляется навалом специальной техникой (цементовозами).
  3. Песок - г. Алексин расположен на берегу реки Оки. Вдоль берега имеются многочисленные намывочные песчаные карты. Удаленность до них составляет от 500 метров до двух километров максимум.

Керамзит

Керамзитом называется современный строительный материал, получаемый из легкоплавкой глины. Он пористый, легкий, обычно имеет овальную или круглую форму. Для получения керамзита глину или сланец обжигают в металлических печах в течение 45 минут. Режимы обработки глины могут быть разными, исходя из того, керамзит какого объемного веса нужно получить (250 - 600 кг/м³).

Керамзитовый гравийКерамзитовый гравий — это овальные частицы, которые имеют пористую внутреннюю часть и оплавленную верхнюю. Гравий подразделяется на ряд фракций (по ГОСТ 9757-90), в зависимости от размера частичек: от 5 мм и до 40 мм. Кроме того, керамзитовый гравий бывает и разных марок. Здесь принимается во внимание его насыпная плотность. Марки могут иметь значение от 250 до 800 кг/кубический метр. Используют гравий для заполнения легких бетонов, как материал для теплоизоляции.

Керамзитовый щебеньКерамзитовый щебень – это угловатые частицы керамзита, которые могут иметь размер 5-40 мм. Его получают измельчением кусков керамзита, применяют как заполнитель для легких бетонов.

Керамзитовый песокКерамзитовый песок – это стройматериал, имеющий мелкие частицы размером до 5 мм. Получают песок путем активного измельчения крупных и средних кусков керамзита, а также при обжиге остатков глины и сланца. Керамзитовый песок используется при теплоизоляции пола и межкомнатных перегородок, в качестве наполнителя для цемента и при производстве сверхлегких бетонов.

Керамзит производится по одной из четырех технологических схем: сухой, порошково-пластической, пластической, мокрой.

  • Сухая – применяется, если в качестве сырья представлены глинистые сланцы и сухая глинистая порода. Этот способ считается самым простым: материал размельчается, а затем поступает печь. Данную технологию выбирают в том случае, если в породе нет вредных примесей, если она однородна, имеет высокий коэффициент вспучивания.
  • Пластическая схема – используют рыхлую глинистую массу, которую предварительно перерабатывают в глиномешалках. После этого из массы формируют гранулы, подсушивают их, а потом уже отправляют в печь. Этот метод более сложный, энергозатратный, но позволяет обогатить материал добавками, которые увеличивают коэффициент вспучивания.
  • Порошково-пластическая – сухое глинистое сырье сначала подсушивают, измельчают в порошок, а потом из него получают пластическую массу. Далее процесс идет, как и при пластическом способе. Этот метод подходит в том случае, если сырье по составу очень неоднородное, если есть примеси гипса, известняка.
  • Мокрая схема – предварительно глину в специальных аппаратах разводят в воде. Затем с помощью насосов эту массу подают в бассейны, а потом уже и в печи. При этом способе наблюдается высокий расход топлива, но именно он подходит в том случае, когда глина имеет высокую карьерную влажность.

После обжига в печах, керамзит, созданный по любому из способов, нужно хорошо охладить. Именно от этого будет зависеть его показатель прочности. Если провести охлаждение слишком быстро, то зерна растрескаются, если медленно, то возможно смятие гранул. Охлаждение проходит в два этапа. Первый идет еще в печи, а затем используются барабанные холодильники.

Сырье для производства керамзита

Наиболее пригодными для создания керамзита являются гидрослюдистые, а также монтмориллонитовые глины, которые содержат не больше одной трети кварца.

Самое важное требование к глинистому сырью – хорошее вспучивание в процессе обжига. Еще одно требование – это легкоплавкость и соблюдение интервала вспучивания.

Марки керамзита

В соответствии с ГОСТ 9757-90 существуют три фракции керамзитового гравия, исходя из размера зерен:

  • 5-10 мм (все, что меньше 5 мм – это уже песок)
  • 10-20 мм
  • 20-40 мм

Подразделяется керамзитовый гравий и исходя из насыпной плотности. По этому показателю он может быть одним из десяти марок: от 250 кг/м3 до 800 кг/м3. У каждой марки существует свое требование к прочности при сдавливании в цилиндре и индивидуальная маркировка.

В нашей компании вы имеете возможность в любой момент заказать и купить керамзит(насыпью и в мешках), керамзитобетонные блоки разного назначения и габаритов.

ФИО
Телефон
Время звонка
Поля, отмеченные   обязательны для заполнения
ФИО
E-mail
Телефон
Сообщение
Поля, отмеченные   обязательны для заполнения